Фторопластовая труба: область применения, монтаж и соединение изделий
Опубликовано: 03.09.2018
Фторопластовая труба – одно из недавних достижений технического прогресса. Эта труба пришла на смену металлической в отраслях промышленности, где требуется перекачка химически агрессивных сред при экстремальных температурах и давлении. Ранее изделия из этого материала использовались только на предприятиях стратегического назначения.
Фторопластовые трубы производят из порошка «Фторопласт-4» способом прессования, имеют белый цвет и применяются в следующих целях:
для передачи агрессивных жидких сред; для транспортировки жидкостей высокой чистоты; для работы в агрессивных средах при очень высоких или низких температурах и давлении; для защиты валов различных машин с целью предохранения от налипания на них обрабатываемых материалов.Применяются фторопластовые трубы для пищевой и химической промышленности, при изготовлении бумаги и целлюлозы, для производства минеральных удобрений.
↑Химическая стойкость фторопласта превышает аналогичный показатель золота и платины, 
поэтому труба из фторопласта применяется при работе с концентрированными щелочами, растворителями, минеральными кислотами, окислителями, нефтепродуктами.
Из фторопластовых труб могут прокладываться внутренние и наружные инженерные коммуникационные системы.
Помимо высокой стойкости к агрессивным средам, трубопроводы из фторопласта обладают рядом прочих эксплуатационных характеристик:
достаточной для существующих областей применения прочностью; хорошими диэлектрическими качествами; способностью сохранять эксплуатационные характеристики при экстремальных температурах от -1000С до +2500С; устойчивостью к воздействию микроорганизмов; ничтожно малым коэффициентом сопротивления, благодаря которому фторопласт занесен в книгу рекордов Гиннеса в качестве самого скользкого полимера; небольшим весом.Области применения фторопластовых труб ограничиваются их повышенной газопроницаемостью.
Современная промышленность производит фторопластовые трубы диаметром 150-600 мм. Широко применяется футеровка фторопластом металлических труб.
Футеровкой называют технологический процесс обработки изделия специальным составом с целью его защиты от воздействия агрессивных сред . Нанесение фторопластового слоя толщиной до 5 мм осуществляется ротационным способом. Защитный слой является бесшовным.
↑
Фторопластовая труба сваривается враструб. Температура нагрева зависит от диаметра трубы и колеблется в интервале 365-3900С. Трубы с фторопластовой футеровкой соединяют с помощью фланцевого соединения.
Перед монтажом фторопластовые трубы должны подвергаться гидравлическим испытаниям. Давление при испытаниях в полтора-два раза должно превышать рабочее.
Соединение фторопластовых трубосуществляют электронагревателем, изготовленным в форме клещей, которые плотно охватывают нагреваемые концы труб. Сварка проводится в несколько этапов.
Тонкостенные фторопластовые трубы помещают в рабочее пространство нагревательного устройства, фиксируют с помощью пневматического зажима. Зону соединения вместе с зажимами смыкают полукольцами наружного нагревателя. Внутрь трубы помещают цилиндрическую оправку, зафиксированную на штанге.
С внешней стороны трубы между её наружной поверхностью и нагревателем также размещают оправку. Зазор между внутренней и внешней оправкой равен толщине стенки свариваемых фторопластовых труб.
Время нагрева труб контролируется с помощью реле времени. После того, как место стыка остынет и кристаллизуется, зажимы размыкают и освобождают сваренные трубы.
После окончания процесса сварки фторопластовая труба может быть зафиксирована на неподвижных опорах. В эксплуатацию трубопровод передаётся после осуществления гидравлических испытаний.